انواع ترانسفورماتور های کوره القایی

ترانسفورماتورهای کوره القایی یک نوع ویژه از ترانسفورماتورها هستند که به منظور تأمین انرژی برای کوره های القایی استفاده میشوند. این ترانسفورماتورها معمولاً شامل یک تابلوی بزرگی هستند که شامل بخش های اصلی مانند تابلو اصلی و سکسیونر است.

یکی از نوع های ترانسفورماتورهای کوره القایی، ترانسفورماتورهای محلی هستند. این نوع ترانسفورماتورها، برای تغذیه کوره های القایی کوچکتر استفاده میشوند. آنها معمولاً توسط یک منبع برق مستقل تغذیه می‌شوند و برای تولید القاهای بیشتر ویژگی های خاصی دارند.

نوع دیگر ترانسفورماتورهای کوره القایی، ترانسفورماتورهای ایستا هستند. در این نوع ترانسفورماتورها، سیم­های پیچشی درون قوس القایی قرار دارند و میدان مغناطیسی ایجاد میکنند که بر روی مواد درون کوره اثر میگذارد. این ترانسفورماتورها معمولاً برای کوره های بزرگتر و با توان بیشتر استفاده میشوند.

همچنین ترانسفورماتورهای کوره القایی ممکن است دارای ایزوله کننده ها باشند که به منظور جدا نگه داشتن کوره های القایی از سایر سیستم ها استفاده میشوند. این ایزوله کننده ها معمولاً موجب کاهش خطر آسیب دیدن تجهیزات و کاهش احتمال الکتریکی شدن کوره میشوند.

در نهایت، ترانسفورماتورهای کوره القایی دارای مزایا و معایب خود هستند. این ترانسفورماتورها قادر به تأمین انرژی با توان بالا هستند و قابلیت تغییر ولتاژ را دارند. اما این ترانسفورماتورها دارای هزینه بالایی هستند و نیاز به نگهداری و خدمات مداوم دارند.

کوره القایی تبدیل انرژی الکتریکی به حرارت استفاده میکند و در صنایع مختلف مانند فولادسازی، طهی و ذوب فلزات استفاده میشود. ترانسفورماتورهای کوره القایی این نوع کوره ها را به منبع تغذیه الکتریکی اصلی متصل میکنند تا انرژی لازم برای عملکرد کوره را فراهم کنند.

طریقه کارکرد

ترانسفورماتورهای کوره‌ای القایی برای تأمین برق مورد نیاز در کوره‌های القایی استفاده می‌شوند. این ترانسفورماتورها براساس اصل نوسان القایی کار می‌کنند.

ترانسفورماتورهای کوره القایی دارای دو قسمت اصلی هستند: بخش اصلی تغذیه و بخش فر، هر دو به صورت نوسان دهنده کنترل شده‌ای طراحی شده‌اند.

در بخش اصلی تغذیه، جریان مستقیم ولتاژ بالا به مقدار ثابتی عرضه می‌شود. سپس از طریق یک ترانسفورماتور، بالا بردن ولتاژ و کاهش جریان دستیابی می‌شود. این ولتاژ بالا و جریان کم به بخش فر ارسال می‌شود.

در بخش فر، جریان ولتاژ بالا با استفاده از تراکم مغناطیسی به صورت نوسان برقی تبدیل می‌شود. این نوسان القایی باعث تولید گرما در کوره می‌شود که برای ذوب مواد استفاده می‌شود.

عملکرد ترانسفورماتور کوره القایی بسیار مهم است زیرا تاثیر بیشتری بر روی کیفیت و کارایی فرآیند القایی دارد. ترانسفورماتورهای کوره القایی باید قادر باشند به تأمین ولتاژ و جریان مورد نیاز کوره و همچنین دارای کنترل عملکرد دقیقی باشند.

تفاوت ترانسفورماتورهای کوره القایی با دیگر کوره ها

تفاوت مهم بین ترانسفورماتورهای کوره القایی و دیگر کوره ها در نحوه تامین انرژی الکتریکی برای شمعه القا می‌باشد. در ترانسفورماتورهای کوره القایی، انرژی الکتریکی توسط یک ترانسفورماتور به سیم‌های جوش القا می‌شود. این سیم‌ها سپس از طریق حرکت و تلاقی در محل جوش و یا باعث سرخ شدن و گرم شدن مواد مورد مصرف در کوره می‌شوند.

در مقابل، در دیگر کوره ها مانند کوره‌های القایی نیست، انرژی الکتریکی به طور مستقیم به مواد مورد نیاز برای جوشکاری یا گرمایش داده می‌شود. به عنوان مثال، در کوره جوشکاری قوس القا، دو الکترود آهنربایی یا کربنی با استفاده از جریان الکتریکی بین آنها داخل کوره ایجاد شده، به عنوان سوخت برای جوشکاری مورد استفاده قرار می‌گیرند.

بنابراین، ترانسفورماتورهای کوره القایی به طور مشخص برای تأمین انرژی الکتریکی برای جوشاندن و گرمایش مواد مورد استفاده در کوره استفاده می‌شوند، در حالی که دیگر کوره‌ها مستقیماً انرژی الکتریکی را به مواد مورد نیاز برای جوشکاری و گرمایش می‌دهند.

مزایای استفاده

استفاده از ترانسفورماتورهای کوره القایی در صنعت فولادسازی دارای مزایای زیادی است که عبارتند از:

1- کاهش هزینه ها: ترانسفورماتورهای کوره القایی به دلیل اینکه تمامی انرژی القایی خود را در فولادسازی مصرف می‌کنند، باعث کاهش هدر رفت انرژی و در نتیجه کاهش هزینه های مرتبط با مصرف انرژی می‌شود.

2- کارایی انرژی: این ترانسفورماتورها با استفاده از فناوری القایی عمل می‌کنند و باعث افزایش کارایی انتقال انرژی می‌شوند. این امر منجر به صرفه جویی در مصرف انرژی و کاهش مصرف سوخت مورد نیاز برای اجرای فرایند فولادسازی می‌گردد.

3- حفاظت از محیط زیست: استفاده از ترانسفورماتورهای کوره القایی باعث کاهش آلودگی هوا و گازهای گلخانه ای می‌شود. این ترانسفورماتورها با استفاده از فناوری القایی، تمامی گازهای مضر را از محیط جلوگیری می‌کنند و در نتیجه به حفظ محیط زیست کمک می‌کنند.

4- افزایش کیفیت محصول: استفاده از این ترانسفورماتورها باعث افزایش کیفیت فولاد تولیدی می‌شود. زیرا ترانسفورماتورهای کوره القایی توان کنترل دقیقی را در تولید فولاد دارند و این امر منجر به بهداشت و استحکام بهتر محصول نهایی می‌شود.

5- صرفه جویی در فضا: این ترانسفورماتورها به دلیل طراحی کوچک و فضای کمتری که نیاز دارند، باعث صرفه جویی در فضا می‌شوند. این امر برای صنایعی که فضای محدودی دارند بسیار مهم است.

به طور کلی، استفاده از ترانسفورماتورهای کوره القایی باعث کاهش هزینه ها، افزایش کارایی انرژی، حفاظت از محیط زیست، افزایش کیفیت محصول و صرفه جویی در فضا می‌شود.

دسته بندی ترانس های کوره القایی برحسب کارکرد

ترانسفورماتورهای کوره القایی می‌توانند بر اساس کارکرد و نوع مصرف آنها دسته‌بندی شوند. در ادامه به برخی از این دسته‌بندی‌ها اشاره می‌کنیم:

1. ترانسفورماتورهای قدرت: این نوع ترانسفورماتورها برای انتقال انرژی الکتریکی از کوره یا مدارهای تولید برق به شبکه‌های قدرت بکار می‌روند.

2. ترانسفورماتورهای توزیع: این نوع ترانسفورماتورها برای توزیع برق از شبکه قدرت به کارخانه‌ها، ساختمان‌ها و منازل استفاده می‌شوند.

3. ترانسفورماتورهای قرارگیری داخل کوره: این ترانسفورماتورها درون کوره‌های القایی برای تامین انرژی لازم برای عملکرد کوره استفاده می‌شوند.

4. ترانسفورماتورهای کواکسیال: این ترانسفورماتورها برای انتقال انرژی بین کوره‌های القایی و باتری‌ها یا منبع تغذیه دیگر استفاده می‌شوند.

5. ترانسفورماتورهای حفاظتی: این ترانسفورماتورها برای حفاظت از ترانسفورماتورها و سایر تجهیزات برقی در برابر ناهمگونی‌ها، اتصال‌های کوتاه و افزایش جریان‌های ناشی از این پدیده‌ها استفاده می‌شوند.

توجه داشته باشید که ممکن است دسته‌بندی‌های بیشتری بر اساس کارکرد و نوع مصرف ترانسفورماتورهای کوره القایی وجود داشته باشد و با توجه به نیاز و عملکرد خاص خودتان، می‌توانید مناسب‌ترین نوع را برای استفاده انتخاب کنید.

ترانس های القایی برحسب عملکرد

ترانسفورماتورهای کوره القایی بر اساس عملکرد آن‌ها به دسته‌های زیر تقسیم می‌شوند:

1. ترانسفورماتورهای تغذیه (Power Transformers): این دسته از ترانسفورماتورها به منظور تأمین انرژی برای کوره القایی و قدرت القایی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

2. ترانسفورماتورهای تبرید (Furnace Transformers): این نوع ترانسفورماتورها برای تأمین و تنظیم جریان القایی و ولتاژ خروجی به منظور کنترل کیفیت و عملکرد کوره القایی استفاده می‌شوند.

3. ترانسفورماتورهای تقویت دهنده (Booster Transformers): این گونه ترانسفورماتورها برای افزایش ولتاژ خروجی برای تأمین نیازهای بالاتر در کوره القایی استفاده می‌شوند.

4. ترانسفورماتورهای معکوس کننده (Reversing Transformers): این نوع ترانسفورماتورها برای تغییر جهت جریان القایی و تنظیم دمای فلز راهنما در کوره‌های القایی استفاده می‌شوند.

5. ترانسفورماتورهای حمل و نقل (Transportation Transformers): این دسته از ترانسفورماتورها برای تأمین انرژی لازم برای کوره‌های القایی قابل حمل استفاده می‌شوند.

توجه داشته باشید که این دسته‌بندی برمبنای عملکرد ترانسفورماتورهاست و در عین حال، با توجه به نیازهای ویژه هر کوره القایی، ممکن است ترانسفورماتورها به شکل ترکیبی از این دسته‌بندی‌ها طراحی شوند.